中央供料系統能實現生產過程原料處理、供給的自動化問題，能夠有效提升企業的生產效率，目前在很多領域都開始官方應用，那中央供料系統的打造要滿足那些要求？

企業發展打造中央供料系統主要是為了實現社會生產的高效化和自動化，所以我們需要滿足以下要求：

1.供料系統中央控制器要求操作方便，運輸系統模塊化，具有監控功能，能夠滿足實時控制的要求。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。

2.除塵器的功能要完善，可以過濾收集原料輸送過程中產生的粉塵，避免粉塵飛揚污染車間，清潔徹底，保證無污染。

3、為了滿足高效率的自動化，只需少數人就可以控制整個車間的輔助設備，實現中央供料系統的全天候運行。

4.可配備喂料機、除濕干燥機、模溫機、冷水機等設備。要實現原料處理和供應的系統化，使整個集中供料系統穩定安全運行。

5、中央供料系統要具有工作效率高、節能、可調節性、自動化技術程度進行高等教育特點，重要的是靈活度要高、擴展性強、可以得到滿足自己以后的發展。

這些都是廠家設計和建立中央供料系統的基本要求，根據實際需求定制，使中央供料系統更能滿足企業的使用。機械作為一個大型的物料自動化工廠，擁有多個行業領域的集中供料系統的建設經驗，能夠實現不同廠家的物料自動化。

是一家專業生產塑料周邊輔助設備的廠家；我們可以為客戶提供塑料成型車間的全廠設計方案；從車間儲存的粗原料的原料配比，計量、粉碎、回收、除濕、干燥、輸送到成型機現代化車間的應用和管理。作為機械設備行業，A重要的是產品的質量、技術、服務和價格。中央供料系統的操作是使物料在輸送過程中自動輸送，從而達到高產高效。