傳統的物資運輸方式已經逐漸被取代。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。隨著信息時代的到來，物料運輸方案、物料運輸過程中細節的精準控制以及信息時代的到來，使得物料運輸過程透明化，幫助客戶跟蹤相關信息。實現不間斷無人連續成型作業。可以根據需要改變原料的種類和多色材料的組合使用方式，實現著色過程。

　　物料進行運輸管理系統設計能夠以全自動生產方式可以再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過自己設置一個中央監控臺實現全。

1.高效率: 中央供料系統可自動將各種原料供應至多個倉內的任何注射制模設備，包括烘干原料、配色、按比例粉碎和回收物料，能夠實現高度的控制、監控，并滿足24小時不間斷生產的需要。

二、節能:中央上料系統操作簡單，只需幾個人就能控制整個注塑廠的上料需求，減少了大量的人工成本。減少了注塑機旁的原料帶及相應的輔助設備，提高了空間利用率。此外，由于采用了集中饋電的方式，相應減少了很多單機設備，節約了電能，降低了維護成本。

個性化: 集中供料系統可以實現不同用戶、不同車間特點、不同原材料使用要求。可以根據實際需要設計出A方案。

詳情請撥打我們的服務熱線。在全面的系統設計中，可以確保客戶配方中的所有原料都能在設定的時間點以正確的用量加入到正確的生產過程中。提供的氣力輸送和自動供料解決方案質量優良，可靠性高，能夠保證客戶產品的成本和質量優勢。歡迎咨詢。